鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管。冷鍍鋅鋼管已被禁用。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應(yīng)用。
鍍鋅鋼管的除銹方法：
1、首先利用溶劑清洗鋼材表面，把表面的有機(jī)物去除
2、然后使用工具除銹（鋼絲刷）,去除松動或傾斜的規(guī)模，鐵銹，焊渣等
3、使用酸洗的方式。鍍鋅分為熱鍍和冷鍍，熱鍍不易生銹，冷鍍較易生銹。
鍍鋅管和熱鍍鋅管的區(qū)別：
1、加工工藝有區(qū)別，一個是有機(jī)化學(xué)解決，一個是物理學(xué)解決；熱鍍鋅鍍鋅層牢固，不容易掉下來。
2、熱鍍鋅鍍層厚，因此防腐蝕工作能力強(qiáng)。而鍍鋅（電鍍工藝）鍍層勻稱，工藝性能不錯，鍍層薄厚一般在1μm至十幾μm中間。
3、熱鍍鋅是有機(jī)化學(xué)解決，歸屬于電化學(xué)腐蝕。鍍鋅是物理學(xué)解決，僅僅在表層刷一層鋅，里邊壓根就沒有鍍鋅，因此鋅層易掉下來。建筑工程施工中有選用熱鍍鋅。
4、熱鍍鋅鋼管是使熔化金屬材料與鐵基材反映而造成鋁合金層，進(jìn)而使基材和鍍層二者緊密結(jié)合。
鋅層脫落的主要原因有哪些？
鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。
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